1.1安裝
在安裝本控制器之前, 請觀察所要安裝位置周圍的環(huán)境，并確認(rèn)符合以下條件：
1.1.1環(huán)境條件

1.1.2屏柜要求
安裝裝置的屏柜要求能夠防止裝置遭受油氣、鹽霧、灰 塵、腐蝕性蒸氣或其它能通過空氣擴(kuò)散的有害物質(zhì)的污染；為便于接線和現(xiàn)場調(diào)試，要求屏柜的門能完全打開；所選屏柜的尺寸，要考慮安裝空間有一定的裕量，用于接線、放置柜內(nèi)的端子排、短接片、按鈕、指示燈和其它附件。裝置必須安裝在與一次設(shè)備有金屬隔離的二次儀表室內(nèi)。
具體安裝步驟：
1）首先要在安裝位置上開孔，具體尺寸見附錄《外形及安裝尺寸圖》。
2）將控制器掛在安裝位置上，然后分別安裝控制器的安裝螺絲，用力擰緊，使控制器貼緊在屏柜面板上，要求無晃動(dòng)，無傾斜。
1.2接線
控制器的端子在殼體內(nèi)部，接線或拆線必須先打開殼體鉛封蓋才能進(jìn)行接線。防止未經(jīng)允許或授權(quán)的更改線路行為的發(fā)生。
1.2.1過負(fù)荷信號輸入
控制器的1、2兩腳為過負(fù)荷信號輸入端，通過這兩端輸入的電壓信號使控制器進(jìn)行工作狀態(tài)，因此這兩端同時(shí)也是控制器的工作電源。
1.2.2跳閘開關(guān)量輸出
控制器的3、4兩腳為跳閘開關(guān)量輸出端，通過這兩端輸出的空接點(diǎn)在過負(fù)荷報(bào)警一段時(shí)間后未解除時(shí)跳開供電斷路器。
1.2.3聲光報(bào)警信號接入點(diǎn)
控制器的5、6兩腳為外部聲光報(bào)警信號的接入點(diǎn)，根據(jù)不同的電壓規(guī)格只須將聲光報(bào)警器兩根引線接入即可。

2.1面板操作
2.1.1面板功能
控制器的前面板設(shè)計(jì)簡潔明了、布置合理，符合人機(jī)工程設(shè)計(jì)要求。如圖所示，面板主要部件包括：
①數(shù)碼管顯示區(qū)
②報(bào)警指示燈
③整定撥碼
④跳閘指示燈
2.1.2 數(shù)碼管顯示區(qū)
數(shù)碼管顯示區(qū)采用高亮數(shù)碼管顯示，數(shù)碼管為主動(dòng)發(fā)光器件，不論任何光線條件下都可清晰顯示信息。數(shù)碼管主要用來顯示控制器延時(shí)的走時(shí)信息，可方便的觀察到用電設(shè)備已經(jīng)過負(fù)荷的時(shí)間，提醒用戶盡快采取措施降負(fù)荷，防止延時(shí)時(shí)間到停止供電。
2.1.3報(bào)警指示燈
報(bào)警指示燈用來指示告警狀態(tài)，此燈亮說明控制器報(bào)警點(diǎn)輸出報(bào)警信號。
2.1.4整定撥碼
整定撥碼用來設(shè)置允許過負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間，撥碼由兩部分組成，前四片用來設(shè)置延時(shí)基數(shù)，最后一片用來設(shè)置延時(shí)時(shí)基，通過不同組合可實(shí)現(xiàn)0.01S-9999H的定時(shí)。該撥碼設(shè)置為預(yù)置模式，也就是說在裝置未帶電時(shí)設(shè)置好，上電運(yùn)行期間更改撥碼值，新更改的撥碼值不起作用，只有掉電再次上電新設(shè)定的值才會(huì)被認(rèn)可。防止在運(yùn)行期間更改撥碼值造成誤動(dòng)或拒動(dòng)。
撥碼整定只有在打開上鉛封蓋才可以進(jìn)行，保證了只有擁有相關(guān)權(quán)限的人才允許更改延時(shí)整定值。
2.1.5跳閘指示燈
跳閘指示燈指示延時(shí)到后已發(fā)出跳閘命令，其相應(yīng)的跳閘接點(diǎn)會(huì)閉合。

3.1概述
JRBJ系列負(fù)荷報(bào)警控制器是一款以智能CPU為主控元件的智能控制器，主要作用為接收負(fù)控管理終端發(fā)來的過負(fù)荷信號，并進(jìn)行一定延時(shí)的控制器，具有報(bào)警，延時(shí)跳閘及指示過負(fù)荷時(shí)間的功能。該產(chǎn)品充分利用CPU可編程特性用一片CPU實(shí)現(xiàn)了0.01S-9999H的延時(shí)，極大的提高了現(xiàn)場的適應(yīng)性。采用高亮度數(shù)碼管顯示，在任何光線條件下都可清晰觀察到延時(shí)狀態(tài)，報(bào)警狀態(tài)還有跳閘狀態(tài)。采用撥碼預(yù)置延時(shí)值，方便直觀，解決了大部分智能控制器須配備輔助電源才能設(shè)定的問題。撥碼設(shè)定值在控制器通電運(yùn)行后更改無效，只有在斷電再重新上電才會(huì)被認(rèn)可，避免了運(yùn)行時(shí)更改定值或誤操作造成誤動(dòng)。由于內(nèi)部采用高精度晶體振蕩器，因此延時(shí)非常準(zhǔn)確，可以達(dá)到0.1%的精度。采用工業(yè)級CPU編程處理，電源采用電磁隔離，極大的提高了抗干擾性能。
更為重要的是，殼體采用可鉛封的殼體，所有引線接線及延時(shí)整定功能必須要開啟鉛封才能進(jìn)行，極大的提升了供電部門的管理職能。
3.2型號命名及含義
3.3技術(shù)參數(shù)
3.3.1環(huán)境條件
正常工作溫度：-10℃～55℃；
工作溫度：-30℃～70℃；
存儲(chǔ)溫度：-40℃～85℃；
相對濕度：≤95%，不凝露；
大氣壓力：80～110KPa；
3.3.2電源
額定電壓：100VAC或220VAC；
波動(dòng)范圍：70%～110%連續(xù)可靠工作；
3.3.3功率消耗
電源回路：≤2W；
報(bào)警回路：≤10W；
3.3.4繼電器輸出參數(shù)
分?jǐn)嚯妷海?50VAC、220VDC；
分?jǐn)喙β剩?250VA交流或120W直流（電阻性負(fù)載）；500VA交流或75W直流（感性負(fù)載）；
工作電流：5A，連續(xù)工作；
隔離耐壓：4KV工頻；
動(dòng)作時(shí)間：≤10MS；
觸點(diǎn)材料：銀上鑲金；
電氣壽命：2000000次；
機(jī)械壽命：20000000次；
3.3.5絕緣性能
絕緣電阻：各電氣回路之間不小于100兆歐（500V兆歐表）；
各電氣回路與外殼間不小于100兆歐（500V兆歐表）；
工頻耐壓：各電氣回路之間能耐受2KV工頻1分鐘；
各電氣回路與外殼間能耐受2KV工頻1分鐘。
沖出耐壓：各電氣回路之間±5KV/0.5J,1.2/50us;
各電氣回路與外殼間±5KV/0.5J,1.2/50us。
報(bào)警輸出回路與電源輸入回路被認(rèn)為是同一回路。
3.3.6電磁兼容性能
能承受GB/T14598.14-1998(idtIEC255-22-2)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的靜電放電試驗(yàn)。
能承受GB/T14598.9-1995(idtIEC255-22-3)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的輻射電磁場試驗(yàn)。
能承受GB/T14598.13-1998(idtIEC255-22-1)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的脈沖群干擾試驗(yàn)。
能承受GB/T14598.10-1996(idtIEC255-22-4)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的快速瞬變干擾試驗(yàn)。
能承受IEC1000-4-5《電磁兼容性（EMC）》第四部分：試驗(yàn)和測量技術(shù)第五章沖擊抗干擾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的浪涌沖擊干擾試驗(yàn)。
3.3.7機(jī)械性能
能承受GB7261-87-16標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅰ級的振動(dòng)試驗(yàn)。
能承受GB7261-87-17標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅰ級的沖擊試驗(yàn)。
能承受GB7261-87-18標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅰ級的碰撞試驗(yàn)。
3.3.8整定范圍及準(zhǔn)確度
延時(shí)方式及誤差：上電延時(shí)，定時(shí)限；
延時(shí)誤差優(yōu)于0.1%+繼電器固有動(dòng)作時(shí)間。
延時(shí)范圍：由前四片撥碼與第五片撥碼組合實(shí)現(xiàn)，見下表

4.1通電前檢查
1）檢查控制器規(guī)格型號是否跟設(shè)計(jì)圖紙或現(xiàn)場所需一致。
2）檢查控制器的端子是否聯(lián)接牢固。
3）檢查控制器的端子是否正確聯(lián)接。
4）檢查所設(shè)延時(shí)是否正確。
4.2通電檢查
1）給控制器1、2腳輸入額定電壓，觀察控制器報(bào)警燈是否點(diǎn)亮，用萬用表測量5、6腳是否有額定電壓輸出；觀察數(shù)碼管顯示屏是否點(diǎn)亮并走時(shí)，是否有斷筆現(xiàn)象；觀察數(shù)碼管走時(shí)與設(shè)定值一致時(shí)，跳閘指示燈是否點(diǎn)亮，用萬用表測量端子3、4接點(diǎn)是否閉合。
2）用數(shù)字毫秒表測量延時(shí)精度，在給控制器1、2腳加電的同時(shí)啟動(dòng)秒表，端子3、4動(dòng)作為停表信號，驗(yàn)證控制器延時(shí)是否符合要求。
上述現(xiàn)象中有任一項(xiàng)不符合要求請立即與本公司售后服務(wù)部取得聯(lián)系，協(xié)同解決。
4.3投運(yùn)前試驗(yàn)
1）控制器接好線后，應(yīng)先人為將3、4點(diǎn)短接看其出口部分外接線是否正確。接線正確短接此兩點(diǎn)斷路器應(yīng)跳閘。若短接后斷路器沒有跳閘，請復(fù)查該部分接線。
2）上步完成后，將負(fù)控終端輸出接點(diǎn)短接，看控制器是否得電，聲光報(bào)警器是否發(fā)出聲光報(bào)警，經(jīng)過設(shè)定的延時(shí)后是否正確跳閘。若此步試驗(yàn)控制器沒有得電，請復(fù)查該部分接線。
3）上兩步完成后，就可將斷路器推入工作位置，正式投運(yùn)。
4.4運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)
控制器投入運(yùn)行后，只要有過負(fù)荷發(fā)生首先會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警信號，若聲光報(bào)警信號沒有發(fā)出，發(fā)生了跳閘現(xiàn)象，請檢查聲光報(bào)警器是否故障。或應(yīng)確定該跳閘行為并非由控制器發(fā)出（有可能是保護(hù)跳閘）。若聲光報(bào)警器工作正常且非保護(hù)跳閘，則應(yīng)檢查接線是否有誤或松動(dòng)。
注意：
運(yùn)行過程中嚴(yán)禁私自拆封進(jìn)行線路檢查或延時(shí)設(shè)定。
運(yùn)行過程中嚴(yán)禁帶電更換聲光報(bào)警器，以免造成控制母線短路，燒壞控制器。
若運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象請及時(shí)聯(lián)系供電部門解決。